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防爆分析小屋小常识

更新时间:2019-07-09 14:16点击次数:
  防爆分析小屋是为加强厂区环境在线监测与分析而开发设计的防爆电气设备,防爆型式采用的是正压型防爆型式,可在危险区域进行在线监测与分析等工作,并可杜绝在线监测分析仪与配电设备发生爆炸、确保防爆场所安全生产,特制定本规定。本规定适用本厂防爆分析小屋设备,且规定了本厂防爆分析小屋安装、维护等。

防爆分析小屋管理规定执行引用标准

GB3836.1—2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB3836.3—2010爆炸性环境第2部分:由正压环境“P”保护的设备
GB3836.1-2000《防爆电气设备标准》
GB3836.13—1997爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB3836.15—2000危险场所电气安装(煤矿除外
GB3836.16—2006电气装置的检查与维护(煤矿除外)
AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范

防爆分析小屋使用要求

2.1新购置的防爆分析小屋使用前必须具有防爆合格证、产品合格证与全国工业生产许可证并且需在相关网站查询到(点击可看到相应的:"查询方法"),防爆分析小屋上应有防爆电气设备的防爆标志,无以上任何证书或标志的设备不得使用。
2.2防爆分析小屋包括有正压通风型与与隔爆型,正压型需接入纯净的气源来给予正压防爆小屋微增加,通过正压防爆小屋内的的触摸显示屏来确认是否正常增压;隔爆型防爆小屋采用的是内防爆方法来达到防爆分析小屋的防爆目标的,也就是说防爆小屋内的所有的电器元件与设备都采用的是隔爆型设备。
2.3防爆分析小屋一般都会安装在室外作业,防爆小屋的外壳材质一般情况下需要选择304不锈钢,可以在一定程度上抵抗厂区内的腐蚀性气体,如果现场的环境非常的恶劣,必须选用316以上的不锈钢材质来抵抗腐蚀。



防爆分析小屋

防爆分析小屋介绍


防爆分析小屋适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC级,温度组别为T1~T4的爆炸性气体或蒸气环境中;海拔高度不超过2000米;25℃时,相对湿度95%以下;工作环境温度-20℃~+40℃之间。可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、微电脑触摸屏以及普通电器元件,对用户内装电器元件基本不受限制。
正压分析小屋由小屋、自控系统、布气系统、报警系统、用户配电系统组成;防爆小屋内装用户配电系统元件及部分自控系统的防爆元件;内装自控系统、报警系统及用户的进出电缆。
本防爆正压分析小屋采用304不锈钢焊接而成,对其各接合面都经过了特殊的密封处理。
本正压分析小屋进气方式为通风型,即不间断连续供气,小屋内内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热效果。
防爆小屋引用GB3836.1-2010 ,GB3836.5-2004以及相关标准设计、制造、检验。

防爆分析小屋工作原理

正压分析小屋在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力高于正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。
自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。
本正压分析小屋具有低压联锁功能,低于规定的气压值(25Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源。

防爆小屋

防爆分析小屋安装

防爆小屋安装:

1.防爆小屋的安装位置:户内或户外,无明显震动平坦的地方。
2.分析小屋安装方式为落地式,本产品下方设置了专用于固定的安装孔,具体参数详见技术附件或产品实物。
3.防爆分析小屋布线方式为电缆沟布线,用户电缆沟结构可参考相关国家标准和行业标准,并结合本小屋的结构要求进行设计、施工。
4.防爆小屋在运输、安装时,严禁大幅度倾斜,严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则,可能影响产品的密封性能,导致本产品无法正常运行。
5.分析小屋设置了进气口和排气口,用户须按“气路管道布置图”布置进气管道,排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放,用户现场须提供进气气源,气源压力一般控制在0.4-0.8MPa,进气气源为净化空气(如:仪表风)或氮气,(注意:在密闭的操作室里,要谨慎使用氮气作为保护气体,若必须使用氮气作保护气体,请注意现场通风,以确保人身安全)。严禁进气气源为爆炸性混合气体!!
6.防爆分析小屋严禁调节减压阀,否则易造成高压冲小屋(出厂时减压阀已调节好)。

防爆分析小屋内用户元件的安装

1.由于防爆小屋内配电系统元件由用户自行安装,因此,用户必须在安全区内进行安装、调试。
2.不得撤拆面板上的电器元件,以免影响小屋的气密性能。
3.正压腔内设置了低压联锁接触器,用户应将主配电系统的电源经过低压联锁接触器联锁,以使当正压腔内压力过低时,通过接触器切断主配电电源。
4.用户在接线时,请注意各进出电缆的密封性,并视各电缆的松紧程度,用防爆胶泥作适当的密封处理。
5.用户在接线调试完后,将各门关闭时,一定要保证其密封性能。
6.防爆分析小屋必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。

防爆正压小屋

防爆分析小屋调试

防爆分析小屋出厂时,正压自控部分已经过调试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况重新调试后再使用。
1.自控部分适用于AC220V、50Hz配电系统。
2.产品调试分两部分

防爆小屋自控部分调试

①调试前检查
检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(接控制电源:AC220V),手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。
②调试方法
关门调试:在配置好气源后,接通电源。将进气阀完全打开,按下“启动”按钮,进气电磁阀打开,倒计时30分钟开始计时,进入换气状态。30分钟后换气结束,压力值大于100Pa时,传感器检测正压腔内压力值,并显示在系统窗口中,进气电磁阀关闭,通过电磁阀旁路节流阀给小屋内补气,使压力表值持续稳定在70-100Pa之间,即整小屋进入自动运行状态,同时给正压腔内“接触器”送电,主电路可送电进行正常工作,即调试完毕。
在使用过程中,若压力降低,当压力值低于50Pa时,防爆警灯会报警,进入欠压报警状态,当进气故障未排除,小屋内压力低于25Pa时,自控系统将切断正压腔主电源;系统将一直处于欠压报警状态(可通过按下“消音”按键解除);此为低压保护及电气联锁过程。
当正压腔压力高于400Pa时,限压阀打开,经过一段时间,正压腔的内部气压逐渐下降,使小屋内压力限制在正常压力范围之内,阀门关闭,此过程为高压限制保护过程
③调试注意事项:
本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

用户配电系统部分调试

①防爆分析小屋经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。
②根据防爆小屋随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。

防爆站房

防爆分析小屋操作方法

一、正确的操作是直接关系到防爆分析小屋能否正常投入运行,因此用户必须严格
按操作步骤操作。
二、防爆分析小屋通过安装、检查、调试正常后,各门关闭,并且保证密封性,防爆小屋内部各电器元件处于待电状态,前级开关不送电,此时整台产品处于待电状态,即已进入操作前准备。

防爆小屋操作步骤:

第一步:气源备好后,完全打开“进气手动阀”同时按下“启动”键,进气电磁阀打开,进入换气状态(通过限压阀排气)。
注:这一步为换气操作,本设备必须经过“换气操作”才能正常运行,而且每次运行前必须换气,目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去,换成净化的保护气体,避免运行时的电火花点燃易燃易爆气体,发生爆炸。
第二步:换气30分钟后,系统进入自动监控状态;此时,进气电磁阀关闭,通过电磁阀旁路节流阀给小屋内补气,使压力表持续显示在70-100Pa之间。即进入正常工作,系统可送电运行。
第三步:操作过程中要观察有否异常变化,如有请立即断电,找出故障。
第四步:当需要退出系统运行时,请先关掉所有运行的负载,再断开用户配电系统的电源。
第五步:断开自控系统的电源。
第六步:关掉进气手动阀。
第七步:为防止防爆小屋内有剩余压力,过5分钟后可打开小屋门,进行电气检查。
操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作,严禁违反操作顺序或简化操作步骤。前两项步骤任何一步满足不了要求时,严禁进入下一步操作,必须排除故障后从第一步操作开始。
现场操作人员必须经常察看运行情况是否正常,必须注意保护盘面各操作元件及显示元件,不得因操作失误,损坏操作元件而造成整机泄漏。

防爆分析小屋的维护

一、 注意经常检查防爆分析小屋各处的密封圈老化情况,发现老化时应立即更换。
二、 防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理,每次检修或打开箱盖,须重涂204-1防锈油。
三、 每次更换面板元件,或打开后盖重新盖上时,应检查其密封性。
由于防爆分析小屋内装触摸屏等元器件,因此,请在安全区内安装相应程序, 严禁在防爆区内打开后盖带电操作!!

在线分析监测小屋


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